海洋装备是海洋科学研究、海洋资源开发、海洋安全保障的脊梁骨，建设海洋强国，须以发展海洋装备技术与产业为立足点和突破口。吴有生院士还指出，当今及以后相当长的一段时间内，海洋装备技术发展聚焦“绿色”和“智能”两大方向，同时要抢占“深海”技术制高点。

       我国海洋装备制造产业的关键动力与配套业水平、能力显著提高，包括低中压综合电力推进系统、HDP3动力定位系统、电控智能型低中速柴油机、水下油气生产系统核心装备等实现了产业化。我国已具备主流船型90%以上的配套能力。

然而，我国海洋装备制造产业也面临着“海洋装备设计制造能力、生产过程绿色技术”2个弱项，“电子信息设备制造业、动力与配套设备制造、智能化基础器件制造”3个短板。

在海洋装备电装过程中,导线端头处理工艺是电装生产工艺中必不可少的一个工步,导线端头处理的质量直接关系到产品质量的可靠性,因此,采用激光剥线技术对提高海洋装备产品质量的可靠性至关重要。

武汉普思立激光携手中船重工715所，与715所研究开发人员对现有的生产工艺、标准、效率都做了充分的调研和讨论，针对目前的线材特性，开发了一款专用线材的全自动激光剥线裁线机。

这种多功能激光剥线机系统采用CO₂激光器，通过振镜扫描的方式，能够整卷自动上料，激光剥线，自动裁线，自动下料。实现高自动化、高精度及效率的自动化线材处理方式，节省了大量的人力，也提升了线材的质量和可靠性。

在海洋装备电子装联过程中，锡焊技术是关键装联过程。尤其是要在PCB上小于0.3MM的细密焊盘上，焊接镀金的插针元件。由于焊盘小，镀金插针元件散热快，传统的人工焊接效率低下，使用烙铁焊工艺极易造成连锡、虚焊或者灼伤焊盘等焊接不良。

这次，针对在焊盘间距小于0.3MM的细密焊盘上焊接镀金PIN脚，传统的烙铁焊接，非常容易连锡，透锡率达不到标准。普思立激光恒温锡丝锡膏焊接一体机，采用温度闭环控制系统，保证焊接温度稳定不灼伤PCB板，无铅锡丝焊接，无残留无炸锡，焊点透锡率超过70%，大幅提升焊接良率和效率。

深海被认为是海洋装备制造的未来。下五洋捉鳖的意义不亚于上九天揽月。

深海将是未来资源开发和科研发现的前沿，而我国绝不能缺席。武汉普思立激光作为中国光谷的高科技企业也绝不止步于眼前，将持续务实创新，攻克激光锡焊领域关键技术，为中国航天航空，海洋信息技术升级贡献力量！

纵有狂风拔地起,我辈亦能乘风破万里！