使用位置分类盖板：

卡扣电力盖板、扣槽电力盖板、滑槽电力盖板、卡槽电力盖板等；

卡扣电缆沟盖板、扣槽电缆沟盖板、滑槽电缆沟盖板、卡槽电缆沟盖板等；

卡扣配电房盖板、扣槽配电房盖板、滑槽配电房盖板、卡槽配电房盖板等；

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颜色分类盖板:

颜色	图片
蓝色
绿色
灰色
白色
红色

技术要求：

40公分高度盖板要求：

承载能力不小于50KN

破坏承载能力不小于80KN

允许残留变形为(1/500)*D

50公分高度盖板要求：

承载能力不小于80KN

破坏承载能力不小于100KN

允许残留变形为(1/500)*D

材料要求：

聚合物

填充增强材料

井盖与支座装配：

符合GB6414，公差等级不应低于GB6414-1999中CT10的规定，并保证盖与支座互换性。

预防变形方法：

1、选择正确的型号规格高度承载等。

2、电缆沟槽检修标准合理。

3、选择设计要求指定的厂家。

酸碱处理方法：

1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍。

2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍复合井盖体积5%的NaCl溶液流过。

3、用1N NaOH流过复合井盖。

4、用水冲洗至出水PH为9左右。

5、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。

生产方法：

1、内压法

2、顶出法

3、真空法

生产设备：

　  1.剪切机

　　2.矫直机

　　3.研磨机

　　4.除油工具

　　6.轧机。。

　　7.检测检查设备。

成型步骤：

1、准备机器设备、准备模具、准备玻璃钢片材

2、焊接钢筋

3、称重玻璃钢片材

4、原材料放入模具

5、放入压机中进行压制和保温操作，直至成型。

6、放入固化炉中加热成型，加热干燥半至三小时后，井盖取出。

冷挤压技术：

1、混合浆料中加入短纤维

2、搅拌均匀

3、将搅拌好的含有纤维的浆料倒入现有机器即改进的砖机的料斗中

4、在模具，井盖的型腔上涂上脱模剂

5、然后从挤出机中挤出混合浆料，填充模具型腔，然后挤出。

6、挤出固化5-10分钟后，即可取出成品。

设计：       

    1、抗压强度：复合井盖底面与球形底壳之间的空间设置有增强复合夹层。

2、承载受压：井盖底部的球形底壳可以均匀传递分散的压力，防止应力集中，使其不易损坏且使用寿命长。

3、新成型工艺：配方中加入短纤维，并利用挤出机对其进行改进，以满足菱镁混合浆料的挤出要求，大提高了菱镁合成中井盖的收率，其强度，硬度和抗冲击性也相应提高。

4、易清洁：表面光滑。

5、防滑：面板十字环纹、菱形花纹、三角花纹（其它定制花纹）

6、耐久性长：原材料耐腐蚀、耐化学、耐生物腐蚀等

7、吨位承载高（运载40多吨的车辆。）

8、综合性能优于水泥混凝土井盖。

9、价格实惠（比不锈钢/球墨铸铁井盖价格便宜）

10、生产周期快（复合井盖：水泥井盖生产周期：8:1）

11、防盗性能强（原材料无回收价值）

12、美观实用（颜色多样、面板可以定制、花纹可以定制）

13、耐候性强能在－50℃～+300℃环境中正常使用

磨损处理：

1、粘合剂修补（划坏、破损部分）

2、机械磨面（抛光打磨）

承载力：

1、安装位置地形情况

2、荷载倾角和偏心率的影响

3、覆盖层剪切强度的影响

4、复合井盖下垫层的影响决定了基础持力层承载力的设计值。

5、地基倾角和地面倾角影响