洛阳纵横机械制造有限公司销售部

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碳钢衬胶管

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衬胶管道厂家

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河南衬塑管/盐水衬塑管

洛阳纵横机械制造有限公司生产:工业废水用衬塑管道,钢衬塑管道,碳钢衬塑管道,衬塑钢管,衬塑管道厂家,产品远销山西,陕西,河南,甘肃,青海,宁夏,广东,广西,山东,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。


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用管道衬塑技术制作衬塑管道时厚度是有标准的,要符合哪些标准呢?其他的参数要在哪些范围内呢?下面我我们做详细的解答

    一、衬塑管道工作压力:≤1.6mPa承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm

    二、衬塑管道技术--管道衬塑的要求:

    (1)设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;

    (2)设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;

    (3)设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;

    (4)选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。

    衬塑管道的检测

    (1)衬塑管道内衬原材料材质检测;

    (2)内衬厚度检测(≧3mm);

    (3)剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);

    (4)电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);

    (5)压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);

    (6)绝缘电阻、电绝缘强度检测。

    符合这些指标的衬塑管道才是合格的,管道衬塑工艺才是过关的。


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    PE PO等化学稳定性优良的热塑性钢衬塑管道,完全采用的科学方法技术,将衬塑管融为一体,是一种新型的防腐管道,它既具有钢管的机械强度性能,又有塑料管耐腐蚀,不结垢,不易生长生物,又能保证输送介质的纯度等优点,是目前取代衬橡胶,搪玻璃,玻璃钢的耐腐蚀产品。其使用寿命超过不锈钢管道,是输送酸、碱盐、气体、矿浆等理想防腐管道、管件(包括弯头 三通 四通 大小头等)全部采用整体钢外壳,内衬塑料整体压注成型。没有任何塑料焊缝,是国内*.完全克服了有的塑料(如:PP等)焊接性能差的缺点,使产品更加可靠,成为我国防腐管道的升级换代产品,为无溅流输送提供了可靠保证,防腐设备(内衬PO F4和F40)非标设备,储罐,贮罐,贮槽 ,塔节,容器,斧具有价廉质优的特点,无任何衬里接缝,可耐正,负压,并一次滚塑成型。

钢衬PO管道 钢衬PE管道性能:

  (1)钢衬PO管道工作压力:正压1.6MPa,负压96Kpa

    (2)介质工作温度:-15℃~+110℃

  (3)钢衬PO管道耐腐蚀性:除浓硝酸、发烟、 等强氧化性酸外,能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐对应力腐蚀的抗腐蚀的抗腐性良好,在下100℃以下温度,其耐腐蚀性可参阅“防腐数据手册”

  钢衬PO管道 钢衬PE管道在衬塑成型过程中,工件被整体加热,使钢件表面所吸附的水份蒸发,表面孔中所藏气体膨胀逸出。钢塑结合面没有丝毫的空隙,通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力,使容器衬里不龟裂、耐冲击,能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落,特别适应大型容器衬塑防腐。

钢衬PO管道 钢衬PE管道产品特点:

  任何形状钢件均可衬;

   衬里致密性高,整体性强,无内应力;

  无接头,无焊缝;

  钢塑结合无空隙,耐负压,不脱落,不龟裂;

钢衬PO管道 钢衬PE管道技术要求:

  1、外钢件按用户图纸及 有关标准进行设计制造、试验和验收。

  2、设备衬前吹干,除绣,除污,焊缝处焊瘤、焊渣等清除,表面打磨成圆弧过渡。

  3、原料要求:选用南韩或加拿大杜邦公司生产的原料。

  4、外观要求:衬层应光滑平整、无气泡、裂纹、分层等缺陷存在。

钢衬PO管道 钢衬PE管道检测方法:

  ①观察衬层有无气泡、裂纹。

  ②采用25KV高频电火花检测无电弧。

  ③根据用户提出的方法双方协商解决。


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工业钢衬塑管道技术要求:

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;
3、设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。


工业钢衬塑管道的质量检测
1、衬塑管内衬原材料材质检测;
2、化工管道内衬厚度检测(≧3mm);
3、剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);
4、衬塑管件的电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
5、压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);

6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。


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