数控车床有哪些优势-沂水机床厂技师帮你解疑惑

       当今世界生产力及机器设备已经发展到了智能化的时代了。机床这一加工配件的设备也进入了一个全新的时代。从世界上头台车床雏形的发明到现在21世纪的今天，已经走过了500多个年头了。现在车床又发展到了数控车床的时代。每一次新产品的更新换代必将带来劳动生产力的大幅度的提高。简单的说就是大力节省了人工的体力劳动和脑力劳动。解放了生产力，让我们有更多的时间去研究和发明更***的设备机器。

       现在让我们比较下数控车床和普通车床之间有哪些优势。

数控车床优点:数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可展开全数通俗车床靠齿轮和通俗丝杠螺母传动。因为各活动副间具有间隙，加上手工操作不准确，因而反复精度较低。通俗车床丈量时需泊车背工工丈量，丈量误差较大，并且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低，但对工人的操作技术要求较高，因而工资程度高。低程度工人的废品率和出产率会让你头疼。

　　数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，因为滚珠丝杠能够有过盈量，传动无间隙，精度次要靠机床本身和法式包管。在加工过程中能够主动丈量，并能主动弥补刀具磨损及其他缘由发生的误差。所以加工质量好，精度不变。还能够用编程的方式车出外形复杂，通俗车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，外形复杂的零件。但小批量出产也很好用。它的维修费用较通俗车床高。

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       普通机床优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;精度优势 一般车床靠齿轮和一般丝杠螺母传动。因为各运动副间存在空隙，加上手艺操作不准确，因而重复精度较低。一般车床丈量时需泊车后手艺丈量，丈量差错较大。 数控车床靠驱动电机股动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠通过预拉伸装置后有过盈量，传动无空隙，精度主要靠机床自身和程序确保。在加工过程中能够通过编码器进行方位丈量，能够抵偿刀具磨损及其他缘由发生的差错。所以加工质量好，精度安稳。

 批量出产功率优势 一台一般车床需求一个娴熟的操作工人。因为运用手动三爪卡盘，而且丈量时有必要泊车后手艺丈量，加工功率低下。 在批量出产、运用液压卡盘或绷簧夹头夹紧工件的前提下，一个不明白任何技能的工人能够至少一起操作两台数控车床。出产功率是运用一般车床的4倍以上。 合格率优势 一般车床因为是手艺操作，人为影响非常大，一旦操作工的身体状况欠安或许思维不会集，商品废品率会急剧上升。 数控车床根本靠设备来确保加工精度，操作工根本只起到装卸工件和开关的效果，人为影响很少，所以商品合格率比较高。

       收购本钱较高 相同标准的数控车床的报价是一般车床的1.5倍以上。但随着数控系统报价的降低，数控车床本钱上的下风会越来越小。 单件加工本钱当前较高 当前的数控车床比一般车床布件加工的出产本钱要高时不争的现实。但假如通过改善，数控车床在单件出产的本钱和功率上也将优于一般车床。

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