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环氧煤沥青漆产品说明：环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优异，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。
主要组成：该产品是厚浆型，以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
主要用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
技术指标如下表：
漆膜外观 | 漆膜平整光滑，黑色符合标准样板 | 铅笔硬度 | ≥H | |
干燥时间 | 标准厚度单涂层，25℃ | 附 着 力 | ≤2（划圈法，级） | |
表干 实干 | ≤2小时 ≤24小时 | 冲击强度 | 50kg•cm | |
弯曲实验 | ≤1mm | 耐盐水（3%盐水，25℃，30天） | 不起泡，不生锈，不脱落 | |
耐酸性（20%硫酸，25℃，30天） | 不起泡，不生锈，不脱落 | 耐碱水（10%NaOH，25℃，30天） | 不起泡，不生锈，不脱落 | |
包装规格 | 漆：20千克/厅，固化剂：2.0千克/厅 | 配 比 | 漆料：H-100 | |
施工时限 | 8h，（25℃） | 理论用量 | 250～350g/㎡ | |
完全固化 | 7天 | 建议涂装道数 | 涂装二至三道，50μm/道，干漆膜250μm以上 |
配 套 用 漆
可作为底面合一漆使用；
与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。
表 面 处 理 有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。
涂 装 方 法 ：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率（以漆料重量计） |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 15-20Mpa | 0-15% |
空气喷涂 | 2.0-2.5mm | 0.3～0.5Mpa | 20-40% |
刷涂 | —— | 0-10% | |
稀释剂 | 环氧专用稀释剂 | ||
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。
注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶***盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须
设计用途
环氧煤沥青漆主要适用于地下设施的防腐，如埋地管道、地下储罐、供热管道、石油管道外壁等；用于潮湿地区防腐，或水下浸没区防腐，如污水管道内壁、水下钢结构、污水处理池、压载舱等；用于水泥混凝土结构的防腐，防止水汽对基材造成腐蚀。
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