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制砖中的石墨含量约为20%。镁碳砖对熔渣润湿性小，具有良好的抗剥落和耐蚀性，适合于钢包的渣线部位，尤其适用于多炉连续浇铸。为了满足生产清洁钢的需要，在钢包内精炼时，镁碳砖的使用部位由渣线向侧壁延伸。
镁碳砖由镁砂、重烧镁、电熔镁、高纯镁砂以及***石墨和铝矾土添加剂制成。它的性能与砖的石墨含量有关。随石墨含量的增加，砖的强度下降，热胀冷缩，残余膨胀增大;
机械性因素，使用窑炉有可能需要用机械设备来处理的，施工时虽然不碰到耐火浇注料，但间接力的冲击会使浇注料受损率加快。
含杂质较少等优点，主要用于大型玻璃窑储热致密耐火砖，具有***形状和尺寸的耐火材料，单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度可高，又称高温荷重开始变形温度，称重烧线变化，或称余热变化，指体积在同等温度下发生膨胀收缩的变化，耐高温约1800度，荷重软化温度在1620-1640之间，热膨胀系数较小。
高密度耐火砖是一种富含在水合硅酸铝中的硅质粘土，具有高温不变形，不碎裂，不膏体化和不软化的能力，在无定型原料部门，消费的产品很多，基本要求是氧化铝含量高于38%，含低铁碱金属含量，这些产品可以锻烧或不锻烧，例如：耐火粘土，超负荷用塑性材料，高氧化铝塑料，高氧化铝浇注料等。
物性因素，窑炉内温度过高，浇注料使用不当，导致浇注料破裂、熔化，并与炉壁的其它杂质结合而损坏。
化学性因素，耐火浇注料是不定型的耐火材料，它是通过化学掺水配置而成的，化学熔渣和窑炉内炉气氧化和耐火浇注料之间的相互作用，会导致耐火灌注料的腐蚀和破坏。
以铝矾土熟料和镁砂为原料制成的不烧耐火制品，用于盛钢桶内衬砖。由于新的炼钢技术，如转炉吹氧、连铸和炉外精炼，提高了钢水温度，延长了在盛钢桶内的停留时间，使得盛钢桶衬的使用条件苛刻，造成粘土质衬砖腐蚀严重，而采用这种衬砖具有较好的使用效果，盛钢桶衬不烧铝镁砖(unburnedalumina-ma-gnesia brick for ladle)是指用离铝矾土熟料和镁砂制成的不烧耐火制品，用于盛钢桶衬砖。随转炉吹氧、连铸、炉外精炼等炼钢新技术的发展，钢水温度升高，钢桶停留时间延长，导致盛钢桶内衬的使用条件苛刻，导致粘土衬砖腐蚀严重，而采用这种衬砖效果更佳。
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