1. DACS-PDA现场测量及分析软件信息

1.介绍

• DACS（Dimensional & Accuracy Control System）尺寸与精度控制系统是由长期从事船舶制造的工程技术人员和***软件开发工程师在借鉴国外***经验与技术的基础上合作开发完成的，用于船舶制造过程现场尺寸检查、几何量检查、三维精度控制、分段搭载模拟、检查分段CUT/WELD值、预计分段吊装位置、形成精度检查表等的专用系统。它以系统软件为核心，集成现代高精度全站仪及各种附件于一体，能够快速、精1确、自动的对各种焊接件、船体分段、船体合拢进行精度检查及控制。

• DACS提供按分段类型的偏差类型分析，为工艺流程改进提供数据支持。强大的作业管理子系统，可以对所有工作安排、检查及数据进行管理。另外丰富的智能化功能，完善的帮助系统，为客户提供近乎***的用户体验。

• 与国外同类软件现场测试比较显示，国产DACS具有投资省、符合国人操作习惯、测量速度快、支持全站仪种类齐全、服务到位等无可比拟的优点。

  2.DACS-PDA 具有以下特点：

• 基于用户实际工作需求，实用性极高

• 数据自动记录，操作简单，即使非***人员也能轻松自如

• 可根据现场需要自由设置基准轴、基准面

• 无须测站坐标，随意架站（架设全站仪只需整平无须对中），随意搬站，轻松测量隐蔽点

• 分段或总段可自由摆放、脱胎测量，不需要在胎架上调平摆放

• 多种坐标系转换算法，现场可快速进行实测点位与设计点位的检核、精度控制

• 现场可检测、计算多种几何量（长度、直角度、平面度、准直度等），画余量线

• 根据气象条件自动进行误差修正，大大提高数据测量精度

• 支持全站仪种类多，附件种类齐全，能够满足各种特殊工作环境需求

• 可根据用户需求进行特殊模块定制及功能扩展

• 软件界面可选择显示中，英，韩三种语言

• 自动生成分段建造精度控制表及两分段对接错位表

• 在电脑上进行分段搭载模拟，显示误差。

  
  

  3.系统构成

• 整套系统包含：现场测量设备（全站仪）＋软件（包含分段测量及现场分析手簿软件＋三维分段精度管理软件）

   

   

  4.主要功能

  4.1隐蔽测量：在少数目标点不通视的情况下，可以使用隐蔽杆进行测量。

  在标准测量界面下点击”隐蔽测量”，照准隐蔽杆上第一点，点击”测量第一点”。转动全站仪望远镜照准隐蔽杆上第二点，点击”测量第二点”。系统会提示隐蔽杆的测量误差，在误差允许范围内点击”OK”，目标点坐标即被自动计算。点击确定接受隐蔽点坐标，返回到标准测量界面。

        

  
  4.2搬站测量

  使用条件：正对分段的一侧已经测量完毕，需要测量分段的另一侧

   

  在标准测量界面中，目标点测量完毕后，在分段上适当位置布置转站点（360度旋转标靶）并对其进行测量（记住转站点测量先后顺序）。

  注意：在布置转站点（360度旋转标靶）时，两个转站点尽量不要与全站仪处于同一条直线上，尽量成三角形分布，还有要摆放在固定物上，保证搬站前后与全站仪视线通透。

   

  转站点测量完毕后，在标准测量界面点击“退出”按钮退回到程序主界面，但不要关闭程序。搬动全站仪至分段另一侧，整平连接PDA之后，在PDA上点击“测量”-“搬站测量”，首先对两个转站点进行测量（注意顺序，未测时显示如下图左）。测量完毕后（显示如下图右），点击“计算”按钮，系统会显示搬站误差，误差在允许范围内点击“是”接受，否则需要重测转站点。

        

  图2.2.1

   

  搬站测量完毕，点击“继续”按钮，进入标准测量界面。搬站前后各点坐标即处于同一坐标系中。然后对转站后的分段另一侧的所有未测目标点依次进行测量。

  
  4.3计算

  主要用于现场计算2点距离，3点面积，点夹角与三角函数，直角度，线夹角，面夹角，曲线长，圆心、半径，平面度，直线度，以及对分段位置的模拟变换。

   

  点击“计算”菜单，其中有以下计算项：2点距离，3点面积，点夹角与三角函数，直角度，线夹角，面夹角，曲线长，二乘法求圆心，向量法求圆心，平面度，直线度，平面拟合等。

   

1.  

    

   2点距离

   点击“2点距离”按钮，选择两点点号，软件自动计算两点间的距离。

2.  

    

   3点面积

   点击“3点面积”按钮，选择三点点号，软件自动计算三点所围面积。

3.  

   点夹角、三角函数

   点击“点夹角、三角函数”按钮，选择顶点点号，再选择另外两点，软件自动计算空间角度和XOY面投影角度（可选择计算内角或外角）。

    

4.  

   另外，窗口下端为三角函数计算区域：

   第一个下拉框，选择参与计算的线段，可选择直线AB的空间长度、直线AB在XOY面的投影长、也可以自由输入。

   第二个下拉框，选择参与计算的三角函数类型。

   第三个下拉框，选择参与计算的角度。可选择已计算出的∠BAC空间角度或XOY面角度，也可以自由输入。

   右侧为计算结果。

    

   直角度

   点击“直角度”按钮，选择顶点点号，再选择另外两点，软件自动计算出偏角度和偏距。（如下图，角324减去90度得到偏角度－60度49分3秒）

    

5.  

    

   线夹角

   点击“线夹角”按钮，选择点号（AB、CD各为一条线段），软件自动计算两条线空间夹角和XOY面投影夹角（可选择计算内角或外角）。

    

6.  

    

   面夹角

   点击“面夹角”按钮，选择点号（ABC、DEF各为一个面），软件自动计算两个面的夹角（可选择计算内角或外角）。

    

7.  

    

   曲线长

   点击“曲线长”按钮，点击”+/-”按钮添加点号（再点一下删除点号），软件自动计算出从起点到终点的所围成的曲线长度。

    

8. 

9.  

    

   二乘法求圆心

   点击“二乘法求圆心”按钮，选择要进行二维计算还是三维计算，是否使用已知半径。选择要加入计算的点，并点击“+/-”按钮加入到下方的表格中，当所选点数大于等于三个时，将自动计算1佳圆心、1佳半径，以及各点到1佳圆心的距离、到1佳面的距离。点击“保存圆心”按钮可以把计算出来的圆心保存到实测数据中以便参与其他计算。

    

10.  

     

    向量法求圆心

    点击“向量法求圆心”按钮，填写已知的圆心向量，选择是否使用已知半径。选择要加入计算的点，并点击“+/-”按钮加入到下方的表格中，当所选点数大于等于三个时，将自动计算1佳圆心、1佳半径，以及各点到1佳圆心的距离、到1佳面的距离。如果要限定1佳面***通过某个实测点，请勾选“圆面过点”，并选择相应点号。点击“保存圆心”按钮可以把计算出来的圆心保存到实测数据中以便参与其他计算。

     

11.  

     

    平面度

    点击“平面度”按钮，选择组成平面的三个点，然后选择检测点点号，软件自动计算出检测点偏离所选平面的距离。

    偏移距离正负号的规定：平面基点逆时针顺序选择时，右手大拇指方向为正方向；否则为负方向。

     

12.  

     

    直线度

    点击“直线度”按钮，选择组成直线的两个点1、2，然后点击”选点”选择检测点，软件自动计算出所选择检测点偏离所选直线的距离。

     

13.  

    直线度的计算结果可以导出文件（表格文件*.csv、文本文件*.txt）保存。导出按钮下的X、Y、Z前的复选框，勾选后导出文件中可保存检查点各方向偏离直线的距离。

     

    平面拟合

    点击“平面拟合”按钮，选择拟合方法，可选择“小二乘法拟合”或“XOY平面拟合”，点“+/-”按钮，把要参与拟合的点添加到下面的表格中，当拟合点多于三个时，软件自动计算出各拟合点偏离1佳拟合面的距离。如果要删除某个参与拟合的点，先在点下拉框选择点号，再点击按钮“+/-”。

    拟合平面方向的确定方法：参与拟合的前三个点按逆时针方向排列时，右手大拇指所指方向为正方向。

     

     

    5.售后服务：

• 仪器免费保修一年，终身维修。

• 软件终身维护、升级。

• 仪器软件均提供免费现场培训服务，保证用户至少有3人熟练掌握此系统。

• 为用户提供24小时迅速响应服务，并承诺如仪器出现问题，可提供其他备用仪器。不影响用户的工作。

• 为用户提供贴身服务，在用户条件允许情况下，我公司可提供***技术人员进行跟踪服务，确保用户完成所有工作。

• 可根据客户需求个性化定制软件。

• 用户（部分）：

宁波三星重工业、外高桥、天津新河、广船***、

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