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基于无线DTU的油田抽油机远程监测方案—佰马科技
1、 油田抽油抽远程监测方案背景
在石油开采行业中，抽油机井的管理是油田管理中关键的环节。油田油井分布分散、地区偏远、交通不便、自然环境恶劣，传统人工巡查方式速度慢、错误多、周期长、不能进行实时监测,抽油机运行管理效率低。
传统判断抽油机工作状态主要靠工人的经验，对油井的***隐患及生产事故发现不及时,无法满足现代石油企业信息化、智能化管理要求。随着采油规模的扩大,需要的巡查人员越来越多,以致采油成本越来越高,影响石油企业的发展。因此,对抽油机的运行状态的实时监测已成为油田现场维护的一个亟待解决的问题。
2、佰马抽油机远程监测运维解决方案
抽油机远程监测运维系统采用集散式结构，通过高精度传感器监测抽油机的载荷、电机三相电流、电压、冲程、冲次、示功图、电流图等参数，所有现场运行参数通过佰马BMD100工业级无人值守专用DTU上传至远程管理中心。管理中心依据监控站后台设定的超限值，自动判断抽油机工作是否正常、并且给出报警信息，通知相关人员采取措施。
系统主要由下以部份组成：
平台：主要由服务器、系统平台、数据库等组成，负责数据分析和处理。
传输终端：主要使用佰马DTU设备，负责无线数据传输，将抽油机的数据传输到平台。
传感器：主要由电流电压传感器等各种传感器组成，负责监测抽油机的实时数据。
3、佰马抽油机远程监测组网图
4、佰马抽油机远程监测方案特点
ü 实时监测：DTU通过RS485线、IO口等接口与各种传感器对接，实现对抽油机的全天候实时数据监测，实时采集抽油机的各种实时运行参数。
ü 无线数据传输：DTU使用无线数据拨号上网，并与服务器建立连接，实时将抽油机的运行参数发送到平台。实现远程无线数据传输，节省人力物力。
ü 故障自动告警：DTU可实时采集抽油机的故障信息，并实时上报平台，平台可对数据进行处理分析，实现实时告警的目的，同时还可对故障进行预判，减少损失。
ü 云平台集中管理：通过佰马的设备云管理平台，实现对所有终端产品的集中、统一的监控管理和远程运维。
5、佰马抽油机远程运维解决方案所使用产品
l 通信终端：BMD100工业级无线DTU
以***通/4G/3G/2.5等运营商网络为承载网，为用户提供稳定可靠的无线通信组网与透明数据传输。无须布线，上电即实现控制中心对远程设备的监测与管理。具有组网迅速、扩容灵活、建设周期短、成本低等优势。
l 软件平台：佰马设备管理平台
对分散异地的设备进行统一业务视图、统一监测、统一管理、统一调度，为您创 造新的商业价值。实现设备监测网络化、智能化、远程化、实时化、可视化，实现设备制造商/使用单位/维护监管单位间的协同与协助，***降低维护成本、提升管理效率。
6、BMD100工业级无线DTU 产品特点：
l 接口丰富，配置RS232、RS485、I/O、ADC（选配）等接口，方便前端联接各种智能设备，采集模拟、数字或开关量数据。
l 网络***，包括***通/4G/3G/2.5G，***覆盖国内及海外运营商网络，项目运用更灵活。
l 工业级设计及应用，恶劣环境下稳定运行，耐高低温（-35℃至75℃），宽压（5V-35V）。
l 通信稳定可靠，多重软硬件技术保障无线连接“实时在线”，无人值守环境应用更安心。
l 金融级数据***保障，支持专网接入，数据传输更***。
l 支持数据多中心同步传输，实现***管理。
l 信号搜索能力强，信号接收能力强，在运营商信号弱的环境中应用优势明显。
l 兼容市电供电，太阳能供电，电池供电；超低功耗，特别适用于取电不便的场合。
l 自锁式卡槽，长期使用不会松动。
专用设备管理工具，对大量分布在各地的通信终端进行集中监测、配置、升级、诊断等，***降低运营方、集成商、设备提供商等各方的维护成本，提高管理效率。
2019-09-20
2018-05-16
2018-05-16
2018-05-15
2018-05-15
2018-05-14
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2018-04-28
2018-04-28
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