有报道显示塑料原料价格大幅上涨30%—40%，储罐等塑料制品成品出口价格仅如乌龟爬行，进一步压缩国内塑料制品出口企业利润。使其加入本就利润微薄的国内市场，国内所有塑料储罐企业均面临同样的问题，下一步如何定位?该怎么走?

据悉，广东口岸塑料制品出口平均价格仅增长11%，但塑料原料的价格却同比大涨了30%~40%。海关有人士分析认为，国内储罐等塑料制品行业出口在稳步增长，但同时也面临诸多掣肘，由于原料及生产成本上升，利润被进一步压缩，严重挫败企业出口积极性。还有，国内塑料行业标准滞后也引发国内塑料制品出口受阻。国产的塑料包装和容器中，对人体有害的DOP增塑剂仍有少量使用。主要原因是国内现行的法规中尚未限制食品容器中增塑剂的允许量，而欧美日韩等国已先后相关标准和法规，这将引发国内塑料制品对这些***的出口受阻。海关人士指出，国内储罐等塑料制品企业生产多为“低端路线”，产品档次较低，主要为日常用品及工艺品，特殊工程塑料制品比重过低，难以提升企业利润，无法增加资金进行结构升级。

产品及技术创新是企业发展的主要驱动力，储罐行业的骨干企业非常重视新技术的引进和新产品的研发，在引进***加工设备的同时，要加强研发投入，增加产品附加值，提高产品档次。一些企业拥有***的技术和产品研发中心。安全环保的产品越来越受到整个社会的重视。目前，我国已建立了以聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)及聚丙烯(PP)材料为主的塑料制品加工产业。相比科技含量和环保性，PE管和PPR管比PVC管更高更好。随着市场需要及企业自由竞争和发展，未来的发展方向向着质量更好、更环保的塑料品种发展是一定的。储罐行业的产业集中度越来越高，向着产业规模化发展的方向。目前该行业主要集中在沿海和经济较发达地区，其中广东、浙江、山东3省的生产量之和已超过了全国总量的三分之一。在东北、中及西部等地区投资新建或扩建生产基地成为一些企业的选择，为企业增加产能并满足当地需求。

在原料上涨，塑料储罐行业竞争加剧的情况下，增加产品附加值，提高产品品质，另外加强产品的安全环保性能，为客户增加便利性是储罐企业的选择。