石灰石浆液输送管道采用丁基橡胶内衬里，外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等***性能，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。衬胶耐磨输送管道厂家 电厂脱硫系统石灰石浆液衬胶管道生产技术 大家都认识脱硫衬胶管道，也知道用在什么地方，但对衬胶管道的生产工艺却不是非常了解，衬胶管道的生产工艺流程如下： 1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行剪裁和焊接连接法兰； 2、对焊接好的钢体进行检验，检验合格后喷砂除锈； 3、喷砂完成对钢体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷3遍以后才可以贴胶板，并且，每一层胶浆要间隔8小时以上，所以说，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，并且全部由人工操作； 4、胶浆涂完以后，根据钢体尺寸剪裁橡胶板； 5、将剪裁好的橡胶板置入缸体内部，手工压实，这一步骤工人的劳动量非常大，压实以后，使用电火花进行检测，检测无误后就可以硫化了； 6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。
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